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西钢120t转炉负能炼钢的技术进步与实践

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作者:
夏宏钢
导师:
张崇民
学科专业:
冶金工程 
文献出处:
辽宁科技大学 2016年
关键词:
转炉论文  工序能耗论文  负能炼钢论文  节能降耗论文  

摘要:钢铁工业从节能化、清洁化生产到循环经济模式,是近年来钢铁工业高速发展的必然结果,是社会进步和实现生态平衡的必然要求。社会的发展和行业竞争的加剧,低成本策略是企业求生存、求发展的有效之策。钢铁工业是能源消耗大户,统计表明,国内钢铁行业的能耗占全国总能耗的10%以上,因此推广节能减排技术已成为保证我国钢铁工业可持续发展的关键。转炉炼钢在当代钢铁生产中依然占据主导地位,我国转炉钢比例已超过90%,负能炼钢是炼钢节能的主要技术,转炉炼钢厂生产实现负能炼钢具有降低成本、减少污染、实现能源再循环等技术优势,国内外转炉炼钢厂均把实现转炉负能炼钢作为提高经济效益和环境保护的重大工艺技术进行研究。在追求产品质量和效益的今天,钢铁厂实践循环经济,负能炼钢是必然选择。推广负能炼钢对实现节能减排目标,保证钢铁工业健康发展具有十分重要的意义。转炉炼钢已不再是纯粹的耗能工序,也是回收二次能源的主要工序,实现负能炼钢是衡量一个炼钢厂先进技术水平和管理水平的重要指标。本文主要介绍为降低转炉炼钢工序能耗实现转炉负能炼钢,研究包括转炉煤气回收技术、蒸气回收技术以及氧气、电力、煤气等能源介质的相应节能降耗等技术措施,在转炉炼钢实际生产过程中通过设备改造、优化工艺操作、新工艺技术推广应用等主要有效手段的实施推广,从而达到了有效降低炼钢工序能耗的目的。本课题的开展大大推动了西钢负能炼钢的技术进步,并在付诸实践中形成一套完整的生产和管理制度,最终,西钢炼钢厂转炉工序在实现负能炼钢基础上,工序能耗达到-5.91kgce/t(1kgce/t=29.26GJ/t),取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益。

中文摘要

ABSTRACT

1 绪论

1.1 负能炼钢实施背景及意义

1.2 转炉炼钢技术发展概况

1.3 转炉负能炼钢技术概述

1.3.1 负能炼钢概念

1.3.2 转炉煤气回收技术应用

1.3.3 转炉蒸气回收技术

1.4 国内钢铁企业转炉负能炼钢发展情况

1.4.1 国内负能炼钢发展阶段

1.4.2 实现负能炼钢的情况

1.4.3 各企业为实现负能炼钢具体措施

1.5 本工作的内容

2 西钢 120t转炉负能炼钢系统优化

2.1 引言

2.2 转炉炼钢除尘系统优化升级改造

2.2.1 西钢LT法除尘系统主要设备简介

2.2.2 LT法除尘设备技术特点

2.2.3 干法除尘PLC控制

2.3 西钢连铸系统R8m连铸机升级改造

2.3.1 R8m连铸机设备系统升级改造方案

2.3.2 连铸机工艺特点

2.4 西钢 120t转炉能源介质管理

2.5 生产工艺设备运行保证

2.5.1 设备管理控制

2.5.2 工序间协调控制

2.6 本章小结

3 西钢 120t转炉负能炼钢技术关键

3.1 引言

3.2 优化转炉冶炼工艺

3.2.1 引进全石灰石冶炼技术

3.2.2 转炉全留渣技术应用

3.2.3 成分微调技术应用

3.2.4 钢包返回渣在转炉的利用

3.3 进一步降低钢铁料

3.4 优化转炉氧枪喷头工艺设计

3.4.1 氧枪喷头优化改造

3.4.2 使用效果

3.5 连铸机在线称重技术应用

3.6 铁水“一罐到底”技术应用

3.7 提高结晶器铜管过钢量技术优化

3.8 西钢 120t转炉煤气回收技术

3.8.1 干法除尘系统流程

3.8.2 提高转炉煤气回收措施

3.9 转炉蒸气回收技术

3.9.1 转炉气化冷却系统流程

3.9.2 转炉饱和蒸气的特点

3.9.3 加大蒸气回收量采取相关措施

3.10 本章小结

4 西钢 120t转炉负能炼钢实践取得的效果

4.1 各能源消耗和回收指标完成情况

4.2 直接经济效益

4.2.1 转炉煤气回收产生的经济效益

4.2.2 蒸气回收量的增加产生的经济效益

4.2.3 转炉负能炼钢产生的直接经济效益

4.3 间接经济效益

4.4 本章小结

结论

参考文献

致谢

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